渭南增强尼龙 增强66

在人们头脑里只知道尼龙加玻纤，其他的一无所知，河北增强尼龙衡水金轮塑业来里面不为人知的秘密，这也涉及到为什么有些厂家容易出现玻纤外露、浮纤的情况，而且怎么调整都无法改善。

玻纤的平均长度越长，材料的拉伸性能就越好，但是这样的代价也很大，小钢筋越长对机器的磨损越大，溶体流动速率下降的越厉害，生产工艺中在拉条、冷却环节就遇到了困难。我们在对玻纤长度和分布的变量进行了考察，发现增强尼龙的弯曲模量大小的影响因素是较长玻璃纤维的比例，较长玻纤的比例越高，弯曲模量越高。
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下面是几个重点数据，在电子显微镜下我们发现尼龙颗粒中玻纤的长度在0.8~1mm的时候各项性能指标，在注塑成品过后玻纤长度在0.5mm左右性能。
做一下总结，随着玻纤平均长度的增加，拉伸强度增加，但溶体流动速率明显下降。较长长度玻纤比例越高弯曲模量越大。玻纤分布越均匀冲击强度越好。

增强尼龙制品没光泽是什么因为呢？为什么会产生这个问题呢？其实这就是我们行业内经常遇到的“浮纤”现象，也叫“玻纤外露”。由于在PA原料内添加了一定比例的玻璃纤维，虽然它能让产品如虎添翼，具有的物理性能，但是它的存在又带来了一些不必要的麻烦。玻璃纤维耐温高，比PA原料耐温高30度左右，又因为玻璃纤维对于熔融状态下PA的流动是一种阻碍，流动性差了，玻璃纤维无常分散，就出现了团聚现象，伴随着出现了“浮纤”现象。那么怎么解决这个难题呢？这篇我们主要从温度调节下手。
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首先是料筒温度，遇到这种情况必须提高料筒温度，使熔融状态的PA粘度降低，提高其流动性，避免填充及熔接不良，有利于使玻璃纤维分散更均匀，同时熔体充分融化使得塑化更好，产品表面更加光滑。但是物较必反，提高温度并不是越高越好，温度过高会造成熔体变黄和降低性能的后果，我们一般提高15度左右就可以了。
在设置料筒温度时，进料口附近需要稍微高一些，比压缩段略低就行，使其充分融化降低螺杆对玻璃纤维的剪切力，减少对玻纤表面的破坏，保证玻纤与熔体之间的粘合力。
然后是模具温度，模具与熔体之间的温度相近即可，防止熔体填充时玻璃纤维遇冷在表面聚集，因此需要较高的模具温度。但是也不可过高，物较必反的道理一定要铭记在心，温度高了，制品出模具的温度也会很高，冷却的时间加长，制品的收缩率加大，会出现“凹陷”的现象。
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温度的设置其实是一门手艺，也是一门艺术，它需要考虑的事情特别多，而且需要有关于PA熔体在料筒流动时足够的想象力和对PA的了解程度，这几项缺一不可。
注塑加工是一门技术，一个成熟的注塑工要经历的事情太多太多了，他们的每一个失误都会给老板带来直接的经济损失，所以他们才更认真更称职！

改性尼龙6成型收缩率
品名 成型收缩率%
15%增强尼龙6 0.5-0.8
30%增强尼龙6 0.3-0.5
40%增强尼龙6 0.1-0.3
50%增强尼龙6 0.1-0.3
30%增强阻燃尼龙6 0.2-0.4
注塑尼龙6 1.4-1.8
增韧尼龙6 0.9-1.3
**韧尼龙6 0.9-1.3
改性尼龙66成型收缩率
品名 成型收缩率
30%增强尼龙66 0.4-0.7
汽车水室料 0.3-0.6
30%增强阻燃尼龙66 0.2-0.4
注塑尼龙66 1.5-1.8
增韧尼龙66 1.2-1.6
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