增韧尼龙边边角角的知识
在增韧尼龙中主要使用的增韧剂有:PE、PP.3MA% 熔指:用于PE、ABS、PC/.6~2、PE增韧剂.0g/、PET:1.16kg)典型应用。尼龙增韧剂可以同时提高尼龙的韧性和耐寒性、尼龙增韧剂、PBT等及其合金材料的相容剂与增韧剂;10min(190℃、PA/。 2;PP合金.0~1:白色透明颗粒接枝率、阻燃增韧:适用PC的增韧及PC/。用于PC、成型加工性。 3。、降低吸水率;ABS合金相容增韧剂。
增韧尼龙改性尼龙有增强尼龙、阻燃尼龙、增韧尼龙、耐磨尼龙、导电尼龙、等。广泛应用于汽车车、汽车发动机周边部件、汽车电器、连接器、断路器、轨距垫、石油设施、电器产品、煤矿设施。
结构:尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12%,而理论上说,硬度越高,纤维的脆性越大,从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。
清洗性及防污性:影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。
熔点及弹性:尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言,这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性,抗疲劳性及热稳定性。
色牢度:色牢度并不是尼龙的一个特性,是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。
耐磨性及抗尘性:美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫 Zeftron500尼龙6地毯和杜邦Antron XL尼龙66地毯进行了一个 长达两年半的实验。地毯处于量较高的状态下,结果表明:巴斯夫Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦 Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。
尼龙增韧可以用聚烯烃弹性体POE和三元乙丙胶EPDM。近几年POE 的应用范围已开始渗透到尼龙工程塑料领域了, POE 作为尼龙( PA) 的新型改性剂正引起人们的特别关注。与传统EPDM相比,在相同增韧剂含量和相同相容剂含量下, POE 增韧尼龙的效果较好。 PA66 与POE 共混可以相互取长补短,获得所需要的使用性能。
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知道增韧尼龙的这些才能做到知己知彼
尼龙(简称PA)是分子链上含有重复酰胺基团的树脂总称,具有自润滑的特点,拥有**高强度,为国家GDP的攀升立下赫赫功勋。PA6因为强度大、耐磨好,易加工的优点,被广泛应用于电子、汽车等行业,而增韧尼龙方面的改性使PA的韧性方面更上一层楼。PA的增韧一直受到学术界和工业界的广泛关注,通过添加弹性体来提高尼龙的冲击强度是目前增韧尼龙常见的方法。
弹性体增韧是指在PA原料中添加少量的弹性体,并充分混合、升温,达到熔融状态,形成以PA基体为连续相、弹性体为分散相的微结构形貌,从而使改性尼龙的冲击强度得到进一步提升。
它的原理主要是这样的,分散相的弹性体一方面在外力作用下可以引发PA基体产生大量的剪切带,消耗了冲击强度。另一方面,直径较大的粒子可以控制银纹扩展,同时剪切带可以终止银纹,阻止它进一步发展成为裂纹。
不同类型的弹性体由于自身结构和物理性能等方面的差异,对增韧尼龙性能的提升略有些不同。这里我们忽略了一个重要的问题,那就是弹性体与PA的相容性问题,如果不能相容,则麻烦就大了,不能充分表现出它的真实性能。这时就需要我们一些其他方面的改进,比如进行马来酸酐接枝,使弹性体和PA能够更好的相容,并且能够在韧性方面变现的更**。
有人对改性尼龙行业不太了解,认为改性很简单,仅仅是像炒菜一样,需要咸味就加盐,需要酸味就加醋。其实不然,这里需要我们充分认识到尼龙和添加剂的优缺点,在选择的时候不能仅仅从力学性能贡献大小武断决定,而是需要综合考虑分子结构等问题,还需要进行相应的测试来查看他们的终表现。
不仅如此,我们为了用户拥有更好的体验度,我们的产品一直向着“傻瓜相机”的方向发展,只要用户简单的一按“快门”就可以了。我们的也是这样的思路,用户是为了使用产品,而不是为了试验产品,只要用户倒进料直接生产出来的就是合格品,根本不需要进行太多调整就可以了。现在流行的一句话“细节决定成败”,我们做到了。
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用了这么多年的增韧尼龙,原来你还不懂这个
前面的文章我们谈过什么是改性尼龙,这次我们说的增韧尼龙其实是改性尼龙里*二大分类,仅次于增强尼龙。
増韧尼龙,通过现在国内的尼龙改性生产工艺,加入增韧剂,来提高尼龙的韧性,来达到我们日常使用的标准,根据实际情况或多或少的增加减少增韧剂的量来控制增韧尼龙的物理性能。
如果你认为增韧尼龙原来这么简单,那就错了,我们只是简化一下表达出来,其实增韧尼龙的学问大着哩。为了能让增韧尼龙在低温环境下继续保持优良的性能必须通过添加不同结构的增韧剂聚合,来提高抗冲击能力、耐低温性。在生产过程中我们还必须添加润滑剂、抗氧剂等一系列试剂,来提高增韧尼龙的熔体指数,简单说就是让增韧尼龙更滑一些,让它流动的更快一些,终目的是使客户在使用的过程更顺利,尽量较少客户的机器磨损,同时降低客户的用工成本。保证客户在使用的过程中尽量保证原色注塑,不会因为增韧尼龙温度升高而变色以及物理性能不会受到影响。
我们的增韧尼龙处处都是以客户的体验为依据,客户的每一个建议都是在为我们的产品完善添一块砖加一片瓦,每一次的体验经历都是为我们的产品进步加一把力。衷心的感谢每一个客户为我们的产品优化所贡献的力量,没有用户的体验感受做依据,整个企业乃至整个行业都将无法前行。希望新老客户能及时的将您的使用体验告诉我们,“您提我改”“您说我记”,相信我们的增韧尼龙在您的关注下一定成为您的终身定制!
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尼龙增韧生产厂家不得不知的“昨天、今天、明天”
衡水金轮网销部讯:尼龙自发明以来,生产能力和产量都居于五大通用工程塑料**,该材料于1939年实现工业化,上世纪五十年始开发和生产注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化,降低成本的要求,因而被广泛用于电子电器、机械设备、交通运输等行业。尼龙增韧生产厂家是近二十多年来逐渐兴起的,对尼龙进行增韧改性,使得性能逐渐满足我们的日常制品需求,并且不断创新不断突破自身极限,才使得这款材料成为注塑行业备受关注的产品。
假设如果我们的周边没有尼龙增韧生产厂家也没有相应技术的话,那么我们的世界将成为什么样子。首先大家可能只会使用常用的几种工程塑料,如PA、PC、POM、PBT/PET、PPO等,平平无奇,在性能的平衡性上是很好了,但是严重缺乏性能突破,比如某种材料的性能数值只能到达70,而要完成某项技术突破,这个数值必须达到80以上怎么办,要么不做,要么选择更好的材料,可是选择更好的材料也就意味着成本进一步提升,本来两千块钱能买到的一种制品却需要五千以上,而且塑料应用也大大受限,各种轻便快捷都荡然无存,留在我们生活中的只有傻大憨粗,各种不方便。
今天值得庆幸的是我们周边有了大量可以适应各种严峻要求的材料,尼龙增韧生产厂家使得材料可以更强可以更韧也可以持续的更久,有一些特殊要求的制品性能还可以通过添加各种相应的是制剂来完成,有一些在以前根本无法想象的事情我们可以去完成了,比如如今比较火的汽车行业,在衡水金轮小编还小的时候对于汽车的概念就是特别重,车上各种钢铁,而且行驶速度比较慢,而今天汽车上内饰几乎全是塑料的了,连某些外饰和发动机上的配件也逐渐增加塑料的使用量,在行驶速度上尤其是某些跑车甚至可以提升至三百公里每小时,这就是我们的今天。
经过近十多年的飞速发展,我们逐渐了解到更多关于世界上的信息和技术,不再是井底之蛙。尽管我们近年来发展迅速,但是与国外先进技术相比,差距还是不言而喻的。目前我们应当重视将比较成熟的研究成果进行中试,直至规模生产,以减少国内的生产成本。面对阔过公司的竞争,我国必须建立完全属于自己的尼龙增韧体系,提高国内企业在市场中的地位,尤其是尼龙66仍然被国际垄断,国内的生产销售都受制于人,这就要求国家加大技术投入,加大尼龙66增韧改性的深加度,逐渐替代更多高昂价格需要进口的材料。
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